今年，我市锚定打造“长三角智造市”的目标定位，全面落实省、市“智改数转”三年行动计划，专门研究制订“智改数转”三年行动方案，通过提升新型数字基础设施建设水平，深化云计算、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术与制造业的深度融合，加速工业互联网创新发展，促进产业链、供应链、价值链迭代升级，打造结构优化、产业高端的“智造强市”。

　串联成网，开启数字化转型之路

走进新程汽车工业有限公司的热成型车间，智能化场景接踵而来：钢板物料经温控技术加热后，立即被工业机器人精准抓取，随后放入冲压设备内一次性热冲成型……几分钟内，一块钢板物料摇身一变，成了冲压完毕的汽车防撞钢梁。“热成型自动化生产线全程联网，温度、精度等数据由后台计算机实时监控。”新程汽车工业人力资源部部长谢栋炜说。

新程汽车工业是我市较早一批启动“智改数转”行动的传统制造业企业。“智改数转”即智能化改造和数字化转型，企业在达到生产自动化后，利用工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，将企业生产、制造、管理、运输等各项环节串联成网，实现制造业与信息智能化的融合。谢栋炜说，企业现已投入1600万元打造了热成型自动化生产线、机器人焊接线等自动化生产流水线。接下来，将着力于打通企业生产、物流、管理等环节，实现行业“互联互通”，赋能产业链、价值链、创新链。

近年，我市充分利用华为靖江云计算数据中心的品牌效应和生态效应，带动一批优秀智能制造服务商为我市企业提供数字化改造方案、两化融合评估、智能车间诊断等服务，为企业“智改数转”提供技术支撑。

 优势叠加，“智造”效应持续放大

江苏旭顺东明云智能科技有限公司打造了一个全自动高速SMT车间，实现了车控主板贴片工艺全程智能化，避免了因pcb贴片代加工而带来品控问题、质量问题等多重不利因素。

旭顺东明质量二部部长羊诚介绍，在全自动高速SMT车间的加持下，公司产品研发、生产、销售、维护等环节实现全面自主可控，制造优势正在持续放大。

我市以信息化、数字化赋能企业，实施制造业“智能+”改造行动和工业企业赶超行动，引导企业高标准推进传统产业智能化改造升级，抢占智能制造高地，打造更智慧的靖江制造品牌。我市已涌现出了艾兰得、大中电机、赛德力、先锋半导体等一批“智改数转”成效明显的行业领军型企业和“专精特新”小巨人企业。截至目前，我市重点企业关键工序数控化率达70.26%，完成国家智能制造示范项目1个，累计建成省智能制造示范车间15个，泰州智能制造示范车间18个，工业互联网平台1个，省级工业互联网标杆工厂5家，工业信息安全防护星级企业3家，省级星级上云企业36家。

　问需于企，“智改数转”向全市面上推广

近期，我市即将出台靖江市“智改数转”三年行动方案，明确以“长三角智造市”为引领，深入实施“千企评价”“百企改造”“标杆领航”“企业上云”“专精特新”“场景推广”“创新发展”“支撑保障”等八大工程。

今年，我市计划建设“智改数转”融合创新中心；实施260个“智改数转”项目，为100家企业提供智能制造诊断，为300家企业提供智能制造成熟度评价，全方位服务企业“智改数转”。

接下来，市工信局将以项目建设为抓手，重点抓好全市千万元以上智能化改造项目的推进、跟踪、服务工作，鼓励企业利用智能装备和信息技术对传统生产线进行改造提升，提高企业数字化、智能化水平。通过开展数字画像、智能诊断、咨询调研、技术培训、政策扶持等方式，分层推动龙头企业、中小企业、产业链和园区“智改数转”，在全市上下形成“智改数转”的浓厚氛围和鲜明导向。