适用范围：
　　 AYG系列大型辛辛苦苦钢制贮罐、油罐储介质为水和柴油及不易挥发的相类似油品或液体。

设计条件：
　　 设计压力：正压：1960Pa　负压：490Pa
　　 设计温度：－19℃≤t≤90℃
　　 基本风压：686Pa
　　 雪载荷：441Pa
　　 抗震设防烈度：8度（近震）
　　 场地土类型：II类
　　 储液密度：≤1000kg/m³
　　 腐蚀袷量：1mm

当介质腐蚀性较强，腐速率超过0.1mm/a时，应根据介质对碳钢腐蚀速率，确定适当的腐蚀袷量，并相应增加油罐及底板的厚度或采取其它防腐措施。

设计、制造遵循的主要标准规范　
　 SH3046－92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储油罐设计规范》、GBJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、SH3048－93《石油化工钢制设备抗震设计规范》、GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

罐体规格尺寸范围
　　公称容积：40-10000m3、公称直径：DN3600-31200mm。油罐基本参数和尺寸见下表。

罐顶盘梯及平台
　　所有贮罐、油罐均可采用螺旋盘梯。盘梯均按左旋布置，用户也可根据实际情况自行改动。

罐体内防腐
　　当用户根据介质情况需要对贮罐、油罐做内防腐时，选用者可根据具体要求确定防腐级别。一般防腐可采用刷二遍底漆，二遍面漆。

注：1、计算容积是按罐壁高度和罐体内径计算的圆筒几何容积。

      2、罐壁板及顶板厚度均包括腐蚀裕度。

AYG系列贮罐、油罐附件要求

罐壁人孔　罐壁人孔均安装于罐壁最底圈壁板上，其中心距离罐底约800mm，人孔位置与透光孔相对应。以便采光通气。当只有一个透光孔时，人孔应设在透光孔之180度位置上。
量液孔　量液孔一般适用于人工检测的贮罐、油罐，其公称直径为DNl50mm。安装位置应在罐顶平台附近并与透光孔相对应，以便测定储液计量或职样。
透光孔　透光孔主要用于罐液放空后的通气和检修时的采光，安装位置应在罐顶平台附近，与人孔对称或在同一方位上布置，其中心距罐壁1000mm，透光孔的公称直径为DN500mm。
呼吸阀　呼吸阀主要用于固定顶贮罐、油罐上的通风装置，一般安装在罐顶中心附近，起呼吸作用。
排水槽　排水阀用于贮罐、油罐排水(污)放净之用。
接口　所设置的接口数量、规格及用途是推荐性的。选用者可根据需要给出的各种管口要求，自行变更其规格，数量、安装方位及标高。
液位指示计口　定货时须注明贮罐、油罐高度。
消防设施　提供泡沫发生器与罐壁焊接的开孔数量、规格尺寸及方位。泡沫发生器由选用者确定，并应根据储存介质的特性，校核空气泡沫发生器的规格和数量。
避雷及防静电　贮罐、油罐未设置避雷及静电设施。选用时由选用单位相应专业根据有关规范确定设置避雷及防静电设施。
贮罐、油罐基础　贮罐、油罐基础应符合GBJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》其基本要求如下：
　　1、基础面层应为绝缘防腐层，基础表面任意方向上不应有凸起的棱角。基础表面凹凸度从贮罐、油罐中心向周边测量不应超过25mm。
　　2、基础锥面坡度：对一般地基应为15／1000，对软弱地基一般不应大于35／1000。基础沉降基本稳定后的锥面坡度应不小于8／1000。
罐体保温　贮罐、油罐的罐体保温应由选用者按照工程的具体情况，确定保温材料、保温结构及保温厚度。
罐体外壁涂漆　贮罐、油罐的罐体外壁无保温成涂两遍底漆，两遍面漆。当贮罐、油罐有外壁保温时，不涂刷面漆。
制造、检验、验收及现场制作要求
　　贮罐、油罐的制造、检验、验收及现场制作按GBJl28－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行。