江苏三江电器集团成立至今已逾50年，是国家微特电机制造及控制产业基地骨干企业、国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业。产品畅销全国，远销欧美。目前集团内各子公司通过国家高新技术企业认定3家、设立江苏省工程技术研究中心、工程中心和企业技术中心，拥有1个省级智能车间，1个泰州市级智能车间。干衣机直流无刷电机市场占有率全国第一，获评“江苏省专精特新产品”、“江苏精品”等荣誉称号。

“两会”期间，习近平在参加江苏代表团审议时强调，要牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力。同时叮嘱，发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业，要防止一哄而上、泡沫化，也不要搞一种模式。面对新的科技革命和产业革命，在新的征程上，我们将按照习近平总书记为企业发展指明的方向和路径，坚定发展信念，坚守新发展理念，紧密结合行业和企业的实际，认真制定发展战略，落实配套措施：确定1条主线:3-5 年（2024年-2028年）各项经济指标翻一番，积极开发并推进 1-3 个具有科技含量、具有规模化市场、具有融资上市潜质的项目；明确契约精神、激励制度这两个落地支点；确定营销科技事业部制、分权体系、考核制度三大发展动力；抓好创建合适的文化、制定合适的制度、落实合适的人、配套合适的监督体系四个前提工作。具体在构建和应用五个新质生产力机制上下功夫、花气力，进而逐步形成“三江”发展的基本路线和实施方略，推进高质量发展迈入新阶段、新水平。

一、构建和应用强有力的订单规模机制。做企业，把握好市场是企业当家人的首要职责。强化订单就是强化市场的意识。既多又好的订单是企业发展之源，是企业经营工作的“牛鼻子”，一切为订单让路，一切为订单服务。2024年乃至今后一个相当长的历史时期，一切紧紧围绕“以用户为中心、以业务增长为导向”开展科技创新、市场开拓等工作。我们称之为“订单为王。”

转变营销理念，设立营销科技事业部，将研发和市场紧密结合，互促互进，一是在“老产品、老客户、老市场”存量市场做增量。落实“市场定价模式”，以价格、质量、研发效率等客户关注焦点为切入点，从“三江电机就是好电机”向“三江电机就是客户需要的好电机”转变，使干衣机电机系列、厨卫家电电机系列在海尔、方太、松下等市场份额稳步提升；几款空调电机重新进入松下、东芝、LG等老牌家电企业的全球供应商体系，有望成为2024年市场营销新的增长点。二是 在“新产品、新客户、新市场”做增量市场。以技术创新谋突破，与博世集团联合开展氢燃料电池散热系统电机研发为扩产建设项目，截止上年9月底，该项目一款型号已完成小批量试制，实现开票销售1600万元,近期正在开发ARB电机；与国内某顶级企业展开飞轮储能电机研发和产业化合作，该产品对标美国同类产品的国际领先技术要求，现已成功送样，将进入实质性小批量生产阶段；在国产新能源汽车生产、销售双双爆红之际，积极开展各类汽车电机研发工作，并已初见成效。

二、构建和应用强有力的供应高效机制。切实抓好涉及多个部门多个方面的供应链管理。整合和优化工作流、实物流、资金流和信息流，以提高供应链效率。协调企业内外资源，将整个供应链看做是一个虚拟企业同盟进行管理，共同满足客户需求。改革供应链系统管理方法，推行T+7订单管理模式，以客户需求为目标、高效满足客户订单，从客户订单下达到最终成品出货过程中的生产、供应、发货环节在7天内完成。大幅度压缩原材料、零部件、半成品库存，力求达到“零库存”。在原辅材料招标采购方面，引入竞争机制，成立招标小组，把家电行业龙头老大的招标模式导入公司现有采购体系，梳理、整合公司所需物料，统一招标，合理调配，以节约采购成本。同时科学管理好外包的标准零部件。用充足、优质的标准零部件为生产提供品质与速度保证，以提高供应链的可视化和可控性程度。通过有效的供应链管理，达到降低成本，提高效率，提升用户满意度，从而获得市场竞争优势。

三、构建和应用强有力的制造能力升级机制。一抓制造手段升级。突出数字赋能引领，持续推进智能化改造，打造智能化、现代化企业。2023年，三江电器集团立足生产经营实际，对标省级智能工厂要求，投资近亿元对现有生产设备进一步智能化、数字化改造。其中：我们的中日合资富天江公司完成直流变频电机定子生产车间智能化改造，并通过了江苏省智能车间认定，现在正在建设智能立体仓库，争取2024年申请省级智能工厂认定；集团一分厂完成了干衣机电机装配工序智能化改造、环晟分厂完成智能车间自动生产线全覆盖，所有自动线布局重新调整；东晟分厂高速冲车间完成智能化改造，争取2024年再新增为博世生产的1-2个省级智能车间。从而保证客户订单高质量、高效率交付。二抓制造管理升级。积极推进信息化、数字化改造，打破现有集团下属各子公司、分厂之间相互孤立和分散的信息困境，遵循“一个三江、一个体系、一个标准”的原则，立足自身系统和管理实际，整合分厂所有信息系统，建成统一运营系统、管理平台和技术平台，确保集团各子公司流程的一致性，稳步提升经营质态。集团已通过两化融合管理体系贯标、获得江苏省四星上云认定、通过能源管理体系贯标。三抓制造产品升级。强化技术创新和新品研发，奋力攀登高市场容量、高附加值、高科技含量的产业链高端。坚持以人为本，人才优先，柔性引进高层次企业人才，坚持聘请一些资深的、有深厚功底的中外专家学者为公司顾问，为进一步提升技术与管理水平，把脉问诊，献计献策；搭建高层次研发平台，与江苏省产业技术研究院、泰州市产业技术研究院共建联合创新中心，借助省/市两级产研院在高校、院所的智力资源、企业资源，对标国际电机行业先进设计技术和制造技术，提升科研开发实力。构建产学研体系，密切与南京航空航天大学、华中科技大学电气工程学院、上海21所、西安微电机研究所、北京理工大学等科研院校进行合作，不断创新技术，提升产业水平，开发高端产品，增强企业竞争优势的开拓力和创新力。

四、构建和应用强有力的产品品质过硬机制。以创“三江”世界著名品牌为追求，以用户满意度为标准，切实落实我国产品质量管理新条例、新要求。发挥好基层一线品质管理小组作用，抓好每道工序、每个细节，不断提升质量管理水平，用“品质”做“精品”，用“品质”铸“三江”品牌，夯实“三江”品牌建设基础。创新品质管理模式，设立经营管理委员会。以“解决主要矛盾、列出解决办法”为抓手，根据业务主线设立五个专项工作组，小组成员覆盖集团下属所有子公司的品质管理人员。执行周例会制，发现问题、迅速解决问题。对超过1万元以上的质量损失展开专项审查制度，找出质量问题发生的根本原因，明确质量损失的责任分摊，制定和确保质量改善措施的实际落地。截止去年11月底，公司产品市场不良反馈率为120ppm，同比下降32.9%。优化激励机制。 围绕实现“合适的人、合适的文化、合适的制度、合适的监督体系”而展开：一是“以岗定人”。根据全体管理人员述职报告，重新梳理各部门、各分厂岗位清单，完成了相应人员调整，做到“合理的岗位配置、合适的人员设置”；二是制定科学合理的薪酬制度，明确推行“一般管理岗、技术岗、重要管理岗”三级管理人员体系，解决“不患寡而患不均”的问题、打破平均主义，扎扎实实实现“多劳多得”的薪酬模式，增强了大家的主动性和创新性。结合公司品质管理需要购置一批机器人，由过去的人工管理变为由机器人完成最后的检测与管理，减少人为因素。

五、构建和应用强有力的思想政治工作保障机制。思想是行动的灯塔，是力量的源泉，抓好思想政治工作就能把人的积极性和创造性充分释放出来，从而保障以上“四个机制”的落地、开花、结果。鉴此，一抓学习教育。利用党建“三会一课”制度，认真组织党员和入党积极分子深入学习党的二十大精神，学习习近平中国特色社会主义思想，学习党中央及各级党委政府一系列方针政策，以思想政治的指引力，坚守振兴民族工业的初心，坚定发展信念，提升思想政治觉悟，坚定走中国新兴工业化发展之路，换发创业创新激情，在民营经济发展中走在前、做示范。二抓精神引领。落实以人为本的思想，用以员工、用户、客户、合作伙伴为中心的价值为企业核心价值观和理念铸魂聚智，重拾“三江人”“吃苦耐劳”、“乐于奉献”的精神，以思想政治工作的感召力，进一步提升打造一流电机产品，铸就世界品牌的意志力和驱动力。三抓活动载体。丰富内容与形式，以思想政治工作的凝聚力，使员工心往一处想，劲往一处使，共筑和谐幸福企业。四抓主业主责。将思想政治工作和企业经营业务紧密结合，深度融合，同频共振，不断变革创新，以思想政治工作为原动力，释放新质生产力的新动能，深入推进企业高质量发展向纵深拓展，让三江集团在新的环境、新的机遇中生生不息，勇立潮头，再创佳绩，为经济社会发展做出新的贡献。